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SRCO催化燃燒

催化燃燒(SRCO)簡介


海成安全型催化燃燒法,簡稱SRCO,是在催化劑的作用下,将VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是淨化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特别是回收價值不大的有機廢氣淨化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、塗料生産等行業應用較廣。
河北海成環保SRCO解決了如下問題:
①解決了安全問題。隻需要200-400℃即可将幾乎所有的有機物催化分解,規避了常規TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隐患。
②解決了淨化效率問題。其效率高達99%以上,其他淨化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無法達标排放的問題。
③解決了投入成本問題。與RTO常規RCO等相比SRCO投入成本約為RTO的50%。
④解決了運行成本問題。與吸附方法相比,SRCO運行成本極低,在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行,無需消耗其他能源。
⑤解決了人員維護問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統,根據濃度、溫度的變化趨勢進行自動調節。

催化燃燒(SRCO)工藝圖


★此圖:解決了安全性問題

催化燃燒(SRCO)工作原理



催化燃燒(SRCO)系統


SRCO催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規範進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
防爆裝置:為膜片洩壓防爆,安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時,可及時裂開洩壓,防止意外事故發生。

催化燃燒(SRCO)特點


>>海成催化燃燒設備優勢

1. 操作費用低,SRCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,淨化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節省了費用;
2. 不産生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3. 全自動控制、操作管理方便;
4. 由于是無火焰燃燒,所以安全性好,淨化效率高達99%以上,特别适合處理連續排放的氣體;
5. 對廢氣燃燒産生的熱量進行了再利用,節約能耗;高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。
>>催化劑選擇

海成優選貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au),具有起燃溫度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有較高催化活性,同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應,反應前後基本沒有消耗,使用壽命長。

貴金屬催化劑

催化燃燒(SRCO)适用領域


● SRCO設備可直接應用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣淨化;
● SRCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用于替代催化燃燒和加熱器部分;
● SRCO處理技術特别适用于熱回收率需求高的場合,也适用于同一生産線上,因産品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
● 應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生産廠的塗裝生産線;石油、化工、橡膠、油漆,塗料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生産線的廢氣處理,尤其适用于需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理,可将能源回收用于烘幹線,從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

催化燃燒(SRCO)生産加工



海成服務承諾



● 按客戶要求完成工程任務,保證工程質量;
● 經本公司設計和提供的廢氣處理裝置,經本設施處理後保證達到地方标準和國标排放标準;
● 主體設備保修,終生提供技術服務,設備在運轉過程中出現問題及時答複,24小時内安排專業人員赴現場服務;
● 保修期滿,我司對設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流,以最新的技術服務于用戶,免費提供技術咨詢和服務;
● 廢氣處理系統調試期間,并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定期保養等;
● 定期組織客戶回訪工作,了解系統運行狀況,認真處理客戶反饋的意見,做好工程技術咨詢工作。



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