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濕式靜電除塵器的故障類型及故障
發表時間:2020-05-25     閱讀次數:     字體:【
1.故障類型 濕式靜電除塵器在運行過程中的故障可歸為兩大類:電氣故障和運行不穩定造成的故障。主要表現有: (1)電源裝置送不上電; (2)運行中一次電壓、電流正常,但二次電
1.故障類型
濕式靜電除塵器在運行過程中的故障可歸為兩大類:電氣故障和運行不穩定造成的故障。主要表現有:
  (1)電源裝置送不上電;
  (2)運行中一次電壓、電流正常,但二次電壓生不起來;
  (3)運行中毫安表突然為零,電壓正常;
  (4)矽整流控制系統閃絡,放電頻繁,電源裝置頻繁跳閘;
  (5)絕緣子箱溫度降低;
  (6)穿牆瓷套管和柱形絕緣子裂損;
  (7)電暈極折斷;
  (8)高壓矽整流管擊穿或可控矽損壞;
  (9)除塵器阻力過大;
  (10)爆炸引起設備重大損壞。
2.原因分析
(1)造成電氣故障的原因有:電器元件損壞,電暈極調整不到位,以及穿牆瓷套管和柱形絕緣子損裂等幾種。
  ①電器元件損壞,如:保險絲熔斷,高壓矽整流管擊穿或可控矽損壞均可導緻送不上電;毫安表損壞或變壓器故障,則會出現故障類型(3)所發生的現象。
  ②未使用鎳鉻合金線,電暈極使用時間不長就會鏽蝕折斷。電暈線松緊不勻,受力不均,個别電暈極負荷過大,也會造成電暈極折斷;電暈極安裝不到位,偏離沉澱管的中心,或積垢過多,會使電場頻繁閃絡,甚至運行中斷。
  ③若穿牆瓷套管和柱形絕緣子機械性能不過關,承受不了上下吊架的拉力,會出現損裂,絕緣子箱溫度控制不合理,溫度偏低或劇烈變化,也會使絕緣子損裂;絕緣子表面積垢過多,同樣使絕緣子損裂。最終結果是電場接地,電除塵器運行中斷,出現故障(2)和(4)所發生的現象。
(2)運行不穩定造成故障的原因有:絕緣子箱溫度控制不當;分氣格闆堵塞,沉澱極積垢過厚;水膜調節不當;系統氧含量超标等幾種。
  ①蒸汽壓力不足,蒸汽管路堵塞,可使絕緣子箱溫度偏低。長此以往,絕緣子表面溫度偏低,積存焦油和塵粒,造成電場短路。若絕緣子箱升溫過快,或在運行中溫度變化劇烈,會導緻絕緣子裂損。
  ②如果在運行中不能按要求進行間斷沖洗,沉澱管壁上積存的焦油難以得到較為徹底的清理,日積月累,不但造成設備運行阻力過大,而且導緻電場遭到破壞。
  ③在檢修時,沒按要求調整水膜,水膜不均勻或厚度不夠,投入運行後,就會出現故障(4)所述的現象。運行中水膜遭到破壞也會發生以上情況。
  ④電除塵器發生爆炸的原因是煤氣中氧含量超标,在設備内形成混合爆炸性氣體并且達到爆炸極限,遇到電火花而發生爆炸。
3.濕式靜電除塵器故障處理方法和防範措施
(1)當電除塵器發生故障後,應分析原因,及時處理。具體處理方法有:①首先查清故障點,确定故障原因;②如果是電器元件損壞,及時更換,恢複運行;③如果故障點在電場,嘗試加大水量,延長沖洗時間,設備往往可在有效沖洗後穩定運行;④若沖洗無效,問題就較為麻煩,需将設備隔離出來,進行檢修。
(2)為了保證電除塵器穩定運行,延長使用壽命,應提高檢修質量,并加強操作管理和維護保養工作。
  ①電暈線盡可能使用鎳鉻合金線,電暈極的調整要确保垂直度指标,偏離中心小于3mm,病定期檢查、調整;将電暈極拉緊重錘改為鎖緊模式,可減少電暈極在氣流作用下的飄動程度,維護電場正常運行。
  ②每次檢修時,要确保沉澱管得到徹底清理,内壁光滑、平整;水膜調整均勻,厚度為8mm~10mm;絕緣子須做耐壓測試,保證絕緣性良好。
  ③運行中将絕緣子箱溫度控制在70℃~90℃,避免出現溫度過低和溫度劇變的情況。要嚴肅工藝紀律,确保間斷沖洗操作能得到認真執行。
  ④按時檢查煤氣中的含氧量,在電除塵器投用吹掃時尤其要按章操作。
  ⑤每半年時間要對絕緣子表面進行擦拭、清理,保證表面清潔。
  ⑥定期檢查變壓器油質,及時更換故障電器元件。


 
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