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處理方案
皮革廢氣治理方案
發表時間:2020-05-26     閱讀次數:

合成革生産過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發、其來源包括樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發;塗覆或含浸等加工過程中有機物的揮發;在烘箱加熱時有機物的揮發;後處

——————————————— ◆ 行業廢氣分析 ◆ ———————————————
>>皮革廢氣來源
合成革生産過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發:
(1) 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發;
(2) 塗覆或含浸等加工過程中有機物的揮發;
(3) 在烘箱加熱時有機物的揮發;
(4) 後處理過程中有機物的揮發。
>>皮革廢氣成分
廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關。對于一定工藝,配方往往可以更改,所以其産生的具體污染物也并不固定。生産過程中一般的污染物有:
  ①聚氨酯幹法工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)
  ②聚氨酯濕法工藝:有機溶劑(DMF)
  ③聚氯乙烯等相關工藝:增塑劑煙霧(鄰苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛
  ④後處理工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、顆粒物
  ⑤超纖工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯等)
———————————————◆ 處理效果标準 ◆———————————————

>>設計原則

(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中産生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與标準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規範、标準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及産業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

>>工程範圍及标準

1、工程範圍
(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生産;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副産品的處理,不應産生二次污染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)确保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;

>>排放标準

皮革廢氣排放參照《大氣污染物綜合排放标準》(GB16297-1996)規定,廢氣排放标準如下表:

項目生産工藝濃度檢測位置
顆粒物磨皮抛光100煙筒
貼合 烘幹塗飾2煙筒
甲苯二甲苯貼合 烘幹塗飾40煙筒
二氯乙烷貼合 烘幹塗飾4煙筒
非甲烷總烴貼合 烘幹塗飾120煙筒
——————————————— ◆ 方案定制依據 ◆ ———————————————
(1)業主提供的與本項目有關的資料
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量标準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72号《中華人民共和國清潔生産促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣污染物綜合排放标準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭污染物排放标準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電系統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控制排放标準》DB13/2322-2016
——————————————— ◆ 廢氣系統設計 ◆ ———————————————
拟處理的皮革廢氣産生伴随着大量的煙塵和臭氣,淨化分為除煙工段以及除臭達标排放工段,本方案工藝路線拟定采用“通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(電離捕捉器)+除臭設備+深度淨化系統(吸附脫附+催化燃燒)+風機+煙囪”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如下:

通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(電離捕捉器)+除臭設備+深度淨化系統(吸附脫附+催化燃燒)+風機+煙囪

>>流程簡介

(1)廢氣中含有大量焦油,所以用電離捕捉器進行預處理,經收集之後的廢氣進入到電離捕捉器中,當煙氣通過時,煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離,向帶有電荷的金屬線和管壁運動,并失去電荷,在重力的作用下,落到電離捕捉器底部流出,從而使污染物得以降解去除;
(2)經捕捉後的廢氣進入除臭設備,高能光子光束與空氣反應産生的臭氧、·OH(羟基自由基)對異味氣體進行協同分解氧化反應,同時大分子氣體在高能光子作用下使其鍊結構斷裂,使大部分有機氣體物質轉化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化;
(3)處理完畢的廢氣進入深度淨化系統中,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附,将有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最後被成為CO2與H2O排出。
——————————————— ◆ 合作流程 ◆ ———————————————


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