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處理方案
制藥廢氣處理方案
發表時間:2020-05-26     閱讀次數:
在醫化行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體,
——————————————— ◆ 行業廢氣分析 ◆ ———————————————
>>制藥廢氣來源及危害
(1)制藥廢氣來源
在生産過程中,制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有機溶劑。此類溶劑很可能會随着生産過程揮發出來而導緻污染,其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘幹、出料等操作單元。
(2)制藥廢氣危害
在醫化行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體,并具有一定毒害性,長期排放必然惡化區域大氣環境質量,并對附近居民的身體産生危害。因此,有效治理制藥行業VOCs污染已經成為亟待解決的重要問題。
>>制藥廢氣成分及特點
(1) 制藥廢氣成分
DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
(2) 制藥廢氣特點
  1)排放點多, 排放量大, 無組織排放嚴重。醫藥化工産品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。
  2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放。
  3)排放不穩定。溶劑廢氣成分複雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。
  4)溶劑廢氣影響範圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質, 嗅域值低, 易擴散, 影響範圍廣。
  5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生産過程中易燃、易爆物質多, 反應過程激烈, 生産事故風險大。
———————————————◆ 處理效果标準 ◆———————————————

>>設計原則

(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中産生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與标準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規範、标準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及産業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

>>工程範圍及标準

1、工程範圍
(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生産;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副産品的處理,不應産生二次污染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)确保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;

>>排放标準

制藥廢氣排放标準執行《大氣污染物綜合排放标準》(GB16297-1996) 二級标準:

——————————————— ◆ 方案定制依據 ◆ ———————————————
(1)業主提供的與本項目有關的資料
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量标準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72号《中華人民共和國清潔生産促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣污染物綜合排放标準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭污染物排放标準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電系統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控制排放标準》DB13/2322-2016
——————————————— ◆ 廢氣系統設計 ◆ ———————————————

>>處理工藝

拟處理的制藥廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線拟定采用“通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(淨化塔+過濾器)+深度淨化系統(吸附脫附+催化燃燒)”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如下:

通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(淨化塔+過濾器)+深度淨化系統(吸附脫附+催化燃燒)+風機+煙囪

>>流程簡介

(1)經過收集管路收集後的惡臭氣體被抽風系統送進預處理系統,臭氣與填充式滌氣淨化塔内的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍着,此時的脫臭必須先破壞水分子被膜,再将其中的惡臭粒子加以捕捉。
(2)經捕捉後的廢氣進入深度淨化系統,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附,将有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最後被成為CO2與H2O。深度淨化後通過風機煙囪達标排放。
——————————————— ◆ 合作流程 ◆ ———————————————


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